1. PROCESO DE OBTENCIÓN DEL HIERRO Y DEL ACERO 1.1 Proceso tecnológico de la extracción del mineral de hierro 1ª función La producción del hierro y del acero empieza con las menas de hierro y otros materiales requeridos (mena = mineral metalífero, principalmente el de hierro, tal como se extrae del yacimiento y antes de limpiarlo).
5.3. Flujos de materia del proceso de fabricación del acero Para producir una tonelada de acero virgen se necesitan 1500kg de ganga de hierro, 225kg de piedra caliza y 750kg de carbón (en forma de coque) [Lawson, B.; 1996] La obtención del acero pasa por la eliminación de …
Jun 25, 2011· Estos martilleos, además, lo endurecían, consiguiendo así barras de hierro forjado resistente y maleable, que no eran otra cosa que un tipo primitivo del acero. Más tarde conseguirían pasar el mineral a la forma líquida ("hierro colado") con la combustión del carbono vegetal. Para llegar al acero que ahora conocemos, hubo que sustituir ...
Oct 15, 2014· Ya Disponible en InkaPelis » Ver y Descargar Corazones de Acero (Fury) del Año 2014 Película Completa, esperamos que la disfrute.Si te ha gustado la categoría de la película, te invitamos a que le eches un ojo al Género Acción, Bélica, Destacadas, Drama.
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En esta presentacion se describen los procesos de fabricacion de hierro y acero partiendo de su materia prima ... Sin descargas. Visualizaciones. Visualizaciones totales. 8.448 En SlideShare. 0 De insertados. 0 Número de insertados. 228 Acciones. Compartido. 0 ...
El primer método de producción de acero requiere un horno básico de oxígeno. El hierro fundido, que puede ser producto del proceso de fundición o del alto horno, se introduce directamente en el horno de oxígeno. El hierro fundido se somete a una descarburización (oxidación del carbono), que produce el acero …
Oct 06, 2017· A altas temperaturas, el oxígeno es soplado a través del metal, lo que reduce el contenido de carbono entre 0-1.5%. Los métodos de EAF, por otro lado, alimentan la chatarra de acero reciclado mediante el uso de arcos eléctricos de alta potencia (temperaturas de hasta 1650 ° C) para fundir el metal y convertirlo en acero de alta calidad.